高梯度磁选机的结构组成
高梯度磁选机设备主要由脉动机构、激磁线圈、铁轭和转环等组成。转环用普通不锈钢加工的1块中环板、2块侧环板和74块梯形隔板围成双列共74个分选室。各分选室用1.Omm×4mm×12mm导磁不锈钢板网和0.7mm×10mm×25mm普通不锈钢大孔网交替重叠构成磁介质堆，导磁网和大孔网的充填率各为12%、3.2%。选别时，转环做顺时针旋转，矿浆从给矿斗给入，沿上铁轭缝隙流经转环，矿浆中的磁性颗粒吸附在磁介质表面，由转环带至顶部无磁场区，被冲洗水冲入精矿斗；非磁性颗粒则沿下铁轭缝隙流入尾矿斗带走。
高梯度磁选机的工作原理
高梯度磁选机采用转环立式旋转、反冲精矿，并配有高频振动机构，从根本上解决了平环强磁磁选机和平环高梯度磁选机磁介质容易堵塞这一世界性技术难题。它具有富集比大、对给矿料度、浓度和品们波动适应性强、工作可靠、操作维护方便等优点。在工作时，矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用下，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁链”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。
高梯度磁选机的适用范围
1、有色金属方面：含钨石英脉中细粒嵌布黑钨矿的回收，锡石多金属硫化矿中磁黄铁矿的分离，锡石与黑钨矿的分离，褐铁矿等矿物的分离，白钨矿与黑钨矿、石榴石等矿物的分离等；
2、黑色金属方面：假象赤铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、铬铁矿、钛铁矿、锰矿的回收等；
3、稀有金属方面：钽铌铁矿、铁锂云母、独居石等的回收。
4、非金属方面：玻璃陶瓷工业原料石英、长石、高岭土的提纯，高温耐火材料硅线石、红柱石、兰晶石的脱铁和除角闪石、云母、电气石、石榴石等有害杂质等等；
5、其它方面：弱磁性尾矿回收；氧化铝厂赤铁矿泥选铁；钢铁厂、发电厂的废水处理；清洗被催化剂污染了的化工原料等。
高梯度磁选机的性能特点
高梯度磁选机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，磁辊筒表面平均磁感应强度为100～600mT。根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。高梯度磁选机工作过程中，对于每一组磁介质而言，冲洗精矿的方向与给矿方向相反，粗颗粒不必穿过磁介质堆便可冲洗出来，从而有效地防止了磁介质的堵塞；设置矿浆高频振动机构，驱动矿浆产生脉动流体力。在脉动流体力的作用下，矿浆中的矿粒始终处于松散状态，可提高磁性精矿的质量；平环高梯度磁选机对给矿粒度要求比较严格，独特磁系结构及优化组合的磁介质，使磁选机给矿粒度上限达到2.0毫米，简化了现场分级作业，具有更为广泛的适应性；采用多梯度介质技术和液位稳定控制装置使铁精矿品位和回收率提高；转环转速及高频振动箱振动频率采用变频器无级调节；与国内同类产品比较其独特的设计有效地解决了转环的“步进”现象。
高梯度磁选机的分类
高梯度磁选机是一种专门针对弱磁性矿选矿的设备分干选强磁机和水选强磁机两种，一般的弱磁性矿主要有褐铁矿、赤铁矿、锰矿、共生矿（多种矿共同存在），这种弱磁性矿主要由三氧化二铁组成，要想把三氧化二铁提取出来就需要用高强磁设备选别，我公司针对这种难解决的矿专门研制出高强磁选矿机。
有很多弱磁性矿是块状的，需要先破碎、球磨再磁选，一般实验分为分析矿性、鄂破、筛分、对辊破、求磨再磁选，根据每个矿的性质不同，找出最佳实验方法达到选矿目的。
任何矿都不是单体存在，一般弱磁性矿中都包含一些机械铁（四氧化三铁）、以及其他物质（硫磷硅等），这种高强磁选矿机磁场强度可达到12000-16000高斯，如果不把原矿中的机械铁选出来，在实际选矿工作中机械铁会影响高强磁选矿机的选矿效果，这种机械铁粘在强磁辊上会影响强磁机的磁场，以至于磁场达不到使精矿流到尾矿库中，所以在选三氧化二铁之前先要把存在的机械铁选出来。
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